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保管密度の最大化
革新的な設計により、ロボットがラックの下を走行できるため、専用通路を設ける必要がなく、保管スペースが最大化されます。
最大14mのダブルディープ・ラックによって、よりコンパクトな設置面積でより多くの商品を保管することができます。
Skypod®システムを活用することで、店舗補充業務の効率化と正確性を実現することができます。
プロセスを簡素化し、ミスを最小限に抑える設計により、必要な商材を適切なタイミングでラックに補充することを保証します。
正確な在庫管理とスムーズな補充、生産性と顧客満足度の向上のメリットをSkypodで体験ください。
Exotec®のSkypodシステムは、店舗補充のためのフルケースピッキングに優れた性能を発揮します。エクスチェンジャー1台あたり毎時最大600ケースを入出庫可能です。
在庫入荷時の逆順シーケンシング(逆向きの順立て)を利用し、店舗に補充される際、初に必要なものが倉庫内の奥にくるように商品を保管することで、梱包を合理化し、倉庫内の搬送を削減します。
標準搭載の順立て機能により、追加の設備を必要としないため、工程をさらに簡素化します。
革新的な設計により、ロボットがラックの下を走行できるため、専用通路を設ける必要がなく、保管スペースが最大化されます。
最大14mのダブルディープ・ラックによって、よりコンパクトな設置面積でより多くの商品を保管することができます。
Skypod®ロボットがラック下を通り、隣同士並んで昇降し、どのコンテナにも迅速にアクセスします。Deepsky®はリアルタイムで緊急の注文に優先順位をつけ、配送時間を最適化します。保管方式はランダムロケーションのため、事前に在庫の配置は不要で、オペレーションを効率化します。
全てのピッキングに精度を
ワークステーションは、1対1のピッキング仕様 に対応しており、Skypod®ロボットが保管商材とフルフィルメント・コンテナの両方を別々にステーションまで搬送します。
注文の仕様に基づき、出荷用コンテナに直接ピッキングするため、ピッキングミスが最小限に抑えられ、品目や数量を間違えて梱包するリスクを軽減します。
高度なアルゴリズムとリアルタイムのデータがロボットとオペレーターをガイドし、各ピックの正確性を確保します。これにより、コストのかかる返品を減らし、顧客満足度とロイヤルティ向上に貢献します。
在庫のリアルタイム管理
Skypod®システムとDeepsky®によるリアルタイムの在庫可視化で、常に一歩先を行きます。
各コンテナの内容と保管場所を即座に把握し、すべてのアイテムの正確な管理、追跡、監視を可能にします。ワークステーションに内蔵の重量計によってコンテナの積載量を測定し、精度を高めることで、正確なピッキングを保証します。在庫切れや過剰在庫を防ぎ、最適な在庫レベルを維持します。
柔軟な拡張と順応性
必要な機能だけをまず始めに導入し、ビジネス成長に合わせてシステムを拡張することができます。業務を中断することなく、システムアップグレードができることを保証します。
Skypod®システムの標準化された設計により、どのExotec®製品も既存のシステムに統合できます。
Skypodシステムのモジュール設計は、継続的な改善と費用対効果の高い拡張をサポートし、お客様からのどんな需要にもすぐに対応します。
従業員定着率の向上
どんな作業者にもフィットする人間工学に基づいたワークステーションにより、Skypod®システムは重いコンテナや箱を持ち上げる必要性は最小限となっています。
新入社員へのトレーニングもわずか30分で、すぐに業務を開始できます。直感的なユーザーインターフェース画面 とダッシュボードにより、システム操作が簡素化され、効率が向上します。短時間でのトレーニングとユーザーフレンドリーなデザインは、従業員の満足度を高め、生産的な環境を実現します。
Exotecのソリューションが、お客様の店舗補充プロセスをどのように変革できるのか、詳細をぜひお問い合わせください。