LACROIX Electronics - une solution logistique autonome au service de la performance

A propos de LACROIX

Equipementier technologique international, LACROIX Group fournit des équipements et des solutions intelligentes, connectées et sécurisées, au service d’une meilleure gestion des infrastructures de voirie, d’eau et d’énergie. Son activité Electronics, avec laquelle nous avons eu l’honneur de collaborer, est même classée dans le top 50 des Electronics Manufacturing Services (EMS) mondiaux. Avec des services qui vont de la conception à la fabrication d’équipements électroniques pour des marchés tels que l’automobile, l’industrie, les maisons & bâtiments connectés, l’aéronautique & la défense, et la santé. 

Le défi 

Déménager et optimiser. Auparavant située dans un ancien bâtiment industriel situé dans le Maine-et-Loire, l’activité Electronics de LACROIX a décidé en 2022 de déménager ses opérations au sein d’un tout nouveau bâtiment, pensé dans une triple logique d’innovation industrielle, sociale et environnementale.  

A l’occasion de ce déménagement – c’est là où Exotec entre en jeu -, il s’agissait notamment d’augmenter la fiabilité et la performance du stockage et de la préparation de pièces électroniques et autres pièces plastiques et métalliques (plus de 4 000 références). Lesquelles seront ensuite utilisées dans la production de systèmes embarqués et autres objets connectés pour les clients de LACROIX. Le “magasin”, l’endroit où sont stockés ces pièces, est donc au cœur de l’activité de l’entreprise. Sans un fonctionnement optimal de ce dernier en termes de débit, mais aussi en termes de connaissance précise des éléments en stock, c’est toute la chaîne de préparation qui peut s’en trouver impactée. 

Dans le contexte du déménagement, il s’agissait aussi de permettre un redémarrage très rapide de l’activité. “Nous ne pouvions arrêter nos équipements qu’une semaine”, explique Claude Bourget, directeur du site de Beaupréau, et de l’activité Electronics de LACROIX. Et au moment du redémarrage, la promesse était effectivement au rendez-vous : “Cela fonctionnait dès le premier jour, c’était plug & play, et nous n’avons quasiment pas eu de phase de mise au point”.

Valeur humaine augmentée. Auparavant largement manuelles, ces opérations de stockage et de préparation impliquaient de la marche et du transport de charge pour les opérateurs. Ainsi qu’une perte de valeur ajoutée pour l’entreprise, devant affecter ses collaborateurs à ces tâches souvent répétitives. Grâce au système d’automatisation intralogistique Skypod, ces opérateurs peuvent désormais sur des missions plus gratifiantes pour l’entreprise et valorisantes pour les employés, point également très important pour l’industriel angevin : “Nous avons quasiment supprimé les opérations à non-valeur ajoutée, au magasin, ce qui a permis de repositionner nos équipes sur des tâches plus intéressantes”, se réjouit Claude Bourget. Ainsi que ses collaborateurs, on l’imagine… 

La solution

Résultats

1. Performance augmentée

• Productivité multipliée par 7 

2. Efficacité améliorée 

• Réduction des déplacements et des tâches à non-valeur ajoutée pour les opérateurs 

3. Ergonomie optimisée 

• Stations ergonomiques facilitant le picking, prise en main intuitive du système 

4. Gain de place 

• Stockage à double profondeur des racks permettant au système d’être 20 % plus dense par rapport aux systèmes conventionnels, économisant ainsi 500-600 m² d’espace dans l’entrepôt 

5. Mise en service rapide et fiable 

• Installation du système en moins de 15 mois, avec un redémarrage immédiat des activités de stockage et de préparation de pièces après le déménagement, en toute fiabilité 

6. Industrie 4.0 made in France 

• Une collaboration réussie entre deux fleurons industriels français, au service de la relocalisation d’activités innovantes au plus près des territoires