Stock de sécurité en entrepôt : comment le calculer ?

Dans un entrepôt logistique, disposer d’un stock de sécurité témoigne de la résilience d’une supply chain face aux risques de pénurie. À quoi sert-il vraiment et comment le calculer ? Découvrez comment l’automatisation de votre entrepôt peut vous aider à le constituer et à le gérer.

Définition du stock de sécurité

À quoi sert le stock de sécurité dans un entrepôt logistique ? À assurer la continuité des opérations logistiques en toutes circonstances : cette réserve de secours permet à l’entreprise qui la détient de faire face aux imprévus. 

Des imprévus qui peuvent être de divers ordres : augmentation soudaine de la demande ou encore aléas climatique ou géopolitique entraînant une rupture d’approvisionnement. La constitution d’un stock de sécurité a pour effet de retarder, voire d’éviter les ruptures de stock. Son volume est stratégique : il doit tenir compte des coûts du stockage et de la péremption de certains produits pour ne pas occasionner de pertes financières.

Quelle est la différence entre le stock de sécurité et le stock minimum ?

Le stock minimum représente le nombre d’unités nécessaires pour couvrir les demandes de vos clients. Le stock de sécurité est un stock parallèle qu’il est possible d’utiliser en cas d’imprévu.

Quelle est la différence entre le stock d’alerte et le stock de sécurité ?

Nous l’avons vu, le stock de sécurité est un stock physique. Le stock d’alerte correspond à un seuil : lorsqu’il est atteint, cela signifie qu’il faut se réapprovisionner. Ce niveau peut être modifié en fonction des produits et des circonstances.

3 paramètres entrent en compte dans le calcul du stock de sécurité : 

• Les fluctuations de la demande 
• Le temps de livraison des produits
• Le niveau d’attente des clients sur des produits spécifiques

Il existe plusieurs formules pour le déterminer, qui dépendent de votre secteur d’activité, de vos priorités et de vos particularités de gestion.

Le calcul du stock de sécurité en fonction du stock maximal

Stock de sécurité = Stock maximum qu’il est possible d’entreposer – Stock moyen

Cette formule de calcul est la plus simple à mettre en place. Elle vous permet d’exploiter vos capacités de stockage au maximum, mais peut engendrer un surstockage. En outre, elle ne conviendra pas aux produits périssables.

Le calcul du stock de sécurité en fonction du nombre de jours d’autonomie

Stock de sécurité = Nombre de jours de votre choix X Nombre de produits moyen vendus par jour

Pour calculer cette formule, fixez le nombre de jours de vente que votre stock doit pouvoir couvrir en cas d’imprévu, et multipliez par la moyenne de produits vendus en une journée. 

Cette formule, elle aussi très simple, nécessite de connaître la durée moyenne sur laquelle les imprévus peuvent générer des impacts. Pour viser juste, il convient donc de la déterminer avec des outils d’analyse prédictive. L’intérêt de cette formule réside dans sa facilité de calcul. Cela constitue aussi sa limite en cas de situation complexe.

Le calcul du stock de sécurité en fonction du réapprovisionnement

Stock de sécurité = Consommation quotidienne moyenne X Délai d’approvisionnement maximal

Cette formule est pertinente si le plus gros risque qui pèse sur votre supply chain est lié au délai d’approvisionnement. 

À noter : il existe d’autres formules plus complexes du stock de sécurité. Elles permettent de créer un coefficient de sécurité (à l’aide de la loi Normale), ou encore de tenir compte plus finement des délais de livraison ou de l’incertitude de la demande. 

Fixer le niveau de stock de sécurité optimal est un véritable travail d’équilibriste. Pour ce faire, voici 4 éléments à garder à l’esprit : 

• Adaptez votre stock de sécurité au contexte externe. Pour déterminer le niveau de risque, et donc la quantité de produits à stocker, utilisez des outils d’analyse agrégeant le maximum de données (internes et exogènes). 
• Optimisez vos process et vos équipements pour améliorer votre efficacité et votre résilience aux aléas, en automatisant votre entrepôt par exemple.
• Tenez compte du niveau de satisfaction que vous souhaitez obtenir : plus ce paramètre est important, plus votre stock de sécurité doit être soigné pour éviter tout retard de livraison. 
• Prêtez attention au surstockage, qui peut engendrer des coûts logistiques inutiles. 

Comment une solution d’automatisation d’entrepôt peut-elle vous aider à gérer votre stock de sécurité et vos réapprovisionnements ? Revue en 4 avantages : 

• Contrôler régulièrement son niveau de stock : au sein de l’entrepôt automatisé, l’inventaire s’effectue en temps réel. Cela assure une gestion des stocks plus fine et efficace. 

• Améliorer son efficacité pour éviter les erreurs de stock : automatiser les opérations de picking, de réapprovisionnement et de stockage limite les erreurs humaines et garantit un niveau de stock plus précis. 
• Accroître sa capacité de stockage pour augmenter son stock de sécurité. En effet, l’automatisation permet un stockage haute densité en hauteur jusqu’à 12 mètres. Un stockage optimisé, c’est davantage de place pour se constituer des stocks de sécurité plus importants à moindre coût. 

Se réapprovisionner plus rapidement : en entrepôt automatisé, des modules de convoyage sont dédiés au réapprovisionnement, afin d’agir rapidement en cas de dépassement du seuil d’alerte.

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