La révolution ASRS dans l'entrepôt

Les demandes des clients, qu’il s’agisse d’une expédition plus rapide tout au long de l’année ou d’une précision constante des commandes, augmentent malgré la liste longue – et évolutive – des défis auxquels les entrepôts sont confrontés, notamment la réduction des coûts et l’augmentation de la productivité dans un contexte de pénurie de main-d’œuvre et de perturbation de la chaîne d’approvisionnement. Pour répondre à ces exigences, certains entrepôts décident de remplacer leurs processus manuels et laborieux d’exécution des commandes par des systèmes robotisés de stockage et de déstockage automatisés qui augmentent la productivité et l’efficacité, tout en réduisant les coûts et en offrant aux employés des conditions de travail plus ergonomiques.

Les Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS) robotisés ne sont plus un “plus”, et deviennent désormais indispensables pour permettre aux entreprises de rester compétitives aujourd’hui et à l’avenir. C’est ce que montrent les projections qui estiment que la taille du marché mondial des systèmes de stockage et de récupération automatisés atteindra 10,5 milliards de dollars d’ici à 2027.

Les entreprises qui ne parviennent pas à mettre en place des systèmes robotisés de stockage et de récupération seront inexorablement confrontées à des coûts plus élevés, à une productivité réduite et à une diminution de la satisfaction de la clientèle par rapport à leurs homologues automatisés. En fin de compte, les entrepôts qui n’adoptent pas de systèmes de stockage et de déstockage automatisés risquent d’avoir du mal à rester compétitifs sur un marché en évolution rapide.

Cinq tâches d’exploitation d’entrepôt transformées par les ASRS

Préparation de commandes

La préparation des commandes est l’élément le plus laborieux, le plus gourmand en ressources et le plus coûteux du processus d’exécution des commandes dans la plupart des entrepôts. En outre, elle entretient une corrélation directe avec la satisfaction des clients en influençant des aspects essentiels auxquels ces derniers attachent de l’importance, notamment l’exactitude des commandes, la rapidité et la disponibilité des stocks. Par conséquent, la préparation des commandes est largement considérée comme l’aspect le plus crucial du processus d’exécution des commandes et comme un élément fondamental de la réussite globale des entreprises.

Dans les entrepôts exploités manuellement, la préparation des commandes implique généralement que les employés parcourent chaque jour de nombreux kilomètres à la recherche des marchandises commandées. Cela implique également pour eux d’avoir à se pencher et à soulever des charges de manière répétitive, ce qui peut entraîner de la fatigue et des blessures.

Les ASRS améliorent eux la productivité des entrepôts en réduisant le temps nécessaire à la préparation des commandes, ce qui permet d’accélérer le traitement des commandes et de raccourcir les délais de livraison. Pour ce faire, ils utilisent du matériel – notamment des robots mobiles autonomes – et des logiciels d’entrepôt innovants pour transporter les marchandises commandées vers des stations de picking ergonomiques. À partir de ces stations, les employés peuvent transférer efficacement et en toute sécurité les marchandises commandées vers la phase suivante du processus d’exécution, sans risquer les dangers liés à la préparation manuelle des commandes, tels que les glissades, les trébuchements et les chutes qui sont fréquents lors de la traversée de l’entrepôt. La dépendance à l’égard de la main-d’œuvre est également réduite, ce qui permet aux entrepôts d’affecter les employés à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Réapprovisionnement des stocks

À l’instar de la préparation de commandes, le réapprovisionnement des stocks dans les entrepôts exploités manuellement est généralement complexe, physiquement exigeant et chronophage. Toutefois, ce processus peut être rendu plus productif et plus efficace grâce à la mise en œuvre d’ASRS qui utilisent des robots pour se déplacer entre des stations de réapprovisionnement ergonomiques et des rayonnages de stockage à haute densité. Les employés sont ainsi déchargés des aspects les plus laborieux et les plus chronophages du processus. Il s’agit également d’une option bien supérieure à celle qui consiste à se limiter à des étagères qui ne peuvent être utilisées que jusqu’à la hauteur que les employés peuvent atteindre.

De nos jours, l’optimisation de la capacité de stockage vertical d’un entrepôt est une préoccupation majeure. La demande d’espace d’entreposage en France reste élevée et ne montre aucun signe de déclin. En outre, le passage aux achats en ligne pendant la pandémie a intensifié la concurrence pour l’espace d’entreposage. Dans ce contexte, les ASRS peuvent contribuer à libérer de l’espace précieux dans l’entrepôt. Pour ce faire, ils maximisent l’utilisation de l’espace vertical grâce à des rayonnages de stockage hauts et de haute densité. Les entreprises peuvent ainsi opérer dans des espaces plus restreints sans être obligées d’étendre leurs activités à des bâtiments supplémentaires.

Retours

Le traitement des retours est devenu un problème courant, avec 20 à 30 % de toutes les commandes en ligne qui sont retournées (un pourcentage encore plus élevé pendant les vacances). Ce processus peut peser lourdement sur la main-d’œuvre et augmenter les coûts d’inventaire en raison de sa nature imprévisible et de la lenteur de rotation des stocks. Néanmoins, les ASRS offrent une solution optimale en simplifiant les processus de tri et de stockage des retours. Par exemple, le système Exotec® Skypod® utilise une Bin Interface, qui automatise l’entrée et la sortie de 320 bacs par heure vers et depuis des rayonnages de stockage à haute densité. Cela garantit un flux efficace de marchandises tout en réduisant considérablement le risque de mauvaise manipulation des stocks.

Mise en mémoire tampon des commandes

La mise en mémoire tampon des commandes consiste à stocker les commandes terminées dans un système de stockage pour les récupérer ultérieurement. Il s’agit d’un élément clé pour garantir des délais d’exécution des commandes rapides dans une grande variété de secteurs, y compris les fournisseurs de produits alimentaires, la fabrication, les soins de santé, les 3PL et le commerce de détail.

Le système Skypod d’Exotec permet aux entreprises de mettre en mémoire tampon les commandes de manière efficace en transportant les commandes terminées depuis les stations jusqu’aux interfaces de bacs via un système de convoyeurs modulaires appelé Skypath®. Tout comme pour le réapprovisionnement des stocks, l’interface pour bacs assure un flux efficace de 320 bacs par heure à l’entrée et à la sortie de l’entrepôt. Les commandes terminées sortantes sont envoyées de l’interface pour bacs vers le convoyeur Skypath, puis vers les phases suivantes du processus d’exécution des commandes.

Suivi et précision des stocks

Les ASRS améliorent la précision des commandes en réduisant le risque d’erreur humaine. Les interfaces intuitives des postes de travail et les outils tels que le pick-to-light et le put-to-light offrent aux employés des environnements de travail plus prévisibles et plus faciles à gérer que lorsqu’ils recherchent les marchandises commandées dans des rangées interminables d’étagères.

Grâce à un logiciel intelligent, les informations relatives à l’inventaire peuvent être suivies dans l’ensemble du système, ce qui permet d’accéder à la demande à des données précises et facilement analysables. Ces données peuvent être utilisées pour transmettre rapidement et avec précision une grande quantité d’informations pertinentes aux responsables, leur permettant ainsi de prendre des décisions plus éclairées et plus judicieuses en matière d’inventaire.

Transformez votre entrepôt pour l’avenir, dès aujourd’hui

Avec les défis complexes auxquels les entrepôts modernes sont confrontés, trouver des moyens de faire le travail plus rapidement et plus efficacement est crucial pour le succès. Le système Skypod d’Exotec peut vous aider à transformer les aspects les plus fondamentaux de votre entrepôt grâce à d’élégantes solutions robotisées d’entreposage de marchandises à personnes.

Le système Skypod est entièrement modulaire, ce qui permet aux clients de le déployer en quelques semaines et de l’étendre facilement sans interrompre la production en ajoutant simplement des robots, des stations ou des racks. Plus de 30 marques de premier plan, dont Carrefour, Decathlon, Gap et Uniqlo, font confiance à Exotec pour améliorer leurs opérations et naviguer de manière rentable dans les changements rapides des modèles d’entreprise tout en répondant aux attentes des clients.

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