Optimisez votre entrepôt grâce à l'automatisation robotique

Gérer un entrepôt est un véritable casse-tête.

Respecter les délais des commandes, gérer les contraintes d’espace de stockage, garantir l’exactitude des commandes tout en gérant les perturbations de la chaîne d’approvisionnement et en maintenant les coûts au plus bas… Ce ne sont là que quelques-unes des tâches vitales auxquelles les responsables d’entrepôts doivent faire face de nos jours.

La gestion d’un entrepôt est un exercice complexe et stressant qui consiste à essayer de décider de la bonne marche à suivre face à des circonstances en constante évolution. Malheureusement, les entrepôts sont souvent contraints de faire des compromis qui ont un impact négatif sur l’expérience des clients et, en fin de compte, sur les résultats de l’entreprise.

Au fil des ans, les systèmes d’automatisation traditionnels ont joué un rôle clé en aidant les entrepôts à relever ces défis. Mais comme les attentes des clients et la complexité des commandes continuent d’évoluer, le besoin de solutions plus performantes et plus efficaces se fait également sentir. L’automatisation robotisée des marchandises à la personne, telle que le système Skypod^® d’Exotec^®, fait partie de la réponse.

Pourquoi l’automatisation traditionnelle n’est plus une solution viable pour les entrepôts

Lorsque l’on pense à l’automatisation, de nombreuses personnes se souviennent des systèmes traditionnels qui impliquent des machines lourdes, complexes et consommant beaucoup d’énergie, ce qui n’est pas une solution attrayante lorsque les ressources sont déjà limitées.

Tout au long du XXe siècle et pendant une grande partie du XXIe siècle, les systèmes d’automatisation traditionnels, tels que les mini-chargeurs et les navettes d’entrepôt, ont été largement considérés comme des prouesses techniques exceptionnelles. Cependant, ils n’ont pas réussi à s’adapter aux défis modernes. Par exemple, en raison de leur nature complexe et de leur équipement lourd, les systèmes d’automatisation traditionnels sont très difficiles et longs à mettre en œuvre. Sans parler du fait qu’il est pratiquement impossible de les faire évoluer une fois qu’ils sont opérationnels sans interrompre les opérations en cours. En raison de cette rigidité, vous devez planifier avec soin et configurer le système pour qu’il puisse gérer votre capacité prévue pour les années à venir. Il est donc très important que vos prévisions soient correctes, ce qui devient de plus en plus difficile.

Par exemple, si vous prévoyez une croissance de 10 % d’une année sur l’autre, dans six ans, vous aurez augmenté votre capacité de plus de 70 % par rapport à aujourd’hui. Vous devez donc concevoir un système capable de fournir plus de 70 % de capacité en plus de ce dont vous avez réellement besoin à ce moment-là. Il s’agit d’un investissement considérable dans un système que vous n’utiliserez pas au maximum de ses capacités pendant plusieurs années. Et si vos prévisions de croissance sont inférieures ou supérieures à la réalité, vous risquez de vous retrouver avec un système coûteux qui ne fonctionne qu’à 50 % de sa capacité ou de devoir faire un autre investissement important dans un nouveau système pour répondre à vos besoins.

Une fois installée, l’automatisation traditionnelle présente une série de défis supplémentaires. Tout d’abord, elle nécessite beaucoup d’énergie pour fonctionner, ce qui augmente vos coûts d’exploitation. Qu’il s’agisse de longs convoyeurs, d’ascenseurs complexes ou de mâts monolithiques pouvant peser plusieurs tonnes, le transport d’une seule charge de 60 livres du point A au point B nécessite de déplacer des tonnes de métal.

L’automatisation traditionnelle présente également des points de défaillance uniques. Si un élément du système tombe en panne, il faut arrêter l’ensemble du système (ou du moins une partie importante de celui-ci) pour effectuer les réparations. Ces interruptions peuvent être extrêmement coûteuses, en particulier pour les entrepôts qui traitent des centaines ou des milliers de commandes chaque jour.

Comment l’automatisation robotisée des livraisons à la personne s’élève pour répondre aux défis modernes

Respecter les délais de commande dynamiques tout en proposant des options d’expédition plus rapides

L’expédition est l’un des aspects les plus importants du service à la clientèle et fait partie intégrante de la fidélisation des clients. Selon un récent sondage de Retail Dive, 62 % des acheteurs s’attendent à ce que leurs commandes arrivent en moins de trois jours ouvrables lorsqu’ils choisissent la livraison gratuite. Les entrepôts doivent donc s’assurer qu’ils disposent de l’infrastructure nécessaire pour répondre aux attentes des clients en matière de livraison rapide. Les solutions robotisées de livraison de marchandises à la personne constituent une solution idéale pour relever ce défi.

Par exemple, les robots Skypod d’Exotec peuvent se déplacer de manière autonome vers le haut et le bas des rayonnages de stockage et vers les stations de préparation de commande à une vitesse pouvant atteindre quatre mètres par seconde. Ils peuvent récupérer n’importe quelle UGS dans le système en moins de deux minutes. Chaque station peut traiter jusqu’à 400 lignes par heure.

Ce niveau de performance offre aux entreprises la rapidité et la réactivité nécessaires pour assurer sans difficulté l’expédition le jour même ou le lendemain, malgré l’évolution constante des préférences des clients en matière de produits.

Réservez vos dépenses d’investissement pour le moment où vous en aurez besoin

Les entrepôts du monde entier sont encore sous le choc des récentes perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Personne ne sait quand surviendra la prochaine perturbation majeure, mais une chose est sûre : vous devrez être prêt à l’affronter.

Il est temps d’adopter une automatisation flexible et robotisée des livraisons de marchandises à la personne, conçue pour réussir dans un avenir imprévisible. C’est pourquoi le système Skypod a été conçu pour s’adapter sans problème à votre croissance. Le stockage et le débit au sein du système Skypod fonctionnent indépendamment, de sorte que vous n’avez pas besoin d’acheter des équipements de stockage inutiles lorsque vous augmentez le débit, et vice versa.

Le débit peut être augmenté en ajoutant simplement des robots en quelques minutes. Des rayonnages de stockage peuvent être ajoutés en quelques jours. Dans les deux cas, l’impact sur les opérations en cours est minime, voire nul. Ainsi, votre investissement se limite à ce dont vous avez besoin, plutôt que de dépasser la capacité pour répondre à vos projections de croissance dans plusieurs années.

Augmenter la densité et la flexibilité du stockage

La croissance d’une entreprise présente de nombreux avantages et inconvénients. L’une des conséquences involontaires les plus graves de la croissance est le manque d’espace pour stocker les stocks. À une époque où les clients peuvent obtenir rapidement presque tout ce qu’ils désirent en quelques clics, il est essentiel de leur donner accès à une vaste sélection de produits. Le maintien de ce stock est le revers de la médaille, car l’une des façons les plus faciles de perdre un client est de lui envoyer la terrible notification de “rupture de stock”.

Compte tenu des difficultés liées à la disponibilité d’entrepôts abordables et aux coûts immobiliers, les entrepôts n’ont d’autre choix que de trouver des moyens d’optimiser leur espace existant, ce qui peut s’avérer difficile s’ils n’ont pas les ressources nécessaires pour le faire. Souvent, la seule option qui s’offre aux responsables d’entrepôts est d’utiliser le stockage vertical.

Le système Skypod est capable d’utiliser la totalité de l’espace vertical d’un entrepôt grâce à des rayonnages de stockage à haute densité pouvant atteindre 12 mètres de hauteur. La conception modulaire des rayonnages de stockage permet une installation rapide qui peut être étendue en l’espace de quelques jours, avec peu ou pas de perturbation des opérations en cours.

Par exemple, Exotec a installé des rayonnages de stockage avec plus de 71 000 emplacements de bacs pour le centre de distribution central d’Ariat à Fort Worth, TX, en moins de trois mois. Il n’a fallu que six semaines pour installer des rayonnages à double profondeur avec plus de 29 000 emplacements d’emplacements pour l’entrepôt de Geodis à Nashville, TN. Ce niveau de flexibilité en matière de stockage permet aux entreprises d’avoir moins d’obstacles et plus d’options pour leurs stocks.

Des opérations de préparation de commandes à l’abri des erreurs

Les robots de manutention améliorent la précision des commandes en palliant les limites des méthodes manuelles traditionnelles de préparation des commandes. Ils réduisent la nécessité d’une intervention humaine et limitent les risques d’erreurs dues aux distractions, à la fatigue ou à une mauvaise lecture des UGS. La technologie suit des algorithmes précis conçus pour identifier et suivre avec exactitude les stocks dans l’ensemble du système, garantissant ainsi que le bon article se trouve au bon endroit et au bon moment.

Le système Skypod combine un logiciel intelligent et des outils pour les opérateurs, tels que le pick-to-light, le put-to-light et les scanners, afin de s’assurer que les commandes répondent aux attentes des clients.

Votre entrepôt est complexe, vos solutions automatisées n’ont pas besoin de l’être.

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