Les 15% d’entreprises les plus innovantes en termes de supply chain génèrent en moyenne 11 % de CA de plus que les entreprises classiques : c’est ce que l’on appelle “the innovator advantage”. Portrait-robot d’une supply chain innovante et raccourcis pour s’en inspirer.
Une étude de l’IBM Institute for business value a mis en lumière le concept d’ « innovator advantage ». Avant de l’explorer en détail, l’étude souligne les grands enjeux auxquels sont confrontées toutes les supply chains et leurs CSCO (Chief Supply Chain Officer).
Les priorités des CSCO interrogés reflètent d’abord une période de profonde mutation, marquée par trois enjeux majeurs :
- Les disruptions rencontrées par la supply chain (51 %)
- L’infrastructure technologique (44 %)
- La durabilité (42 %).
Dans ce contexte, où l’émergence de nouvelles technologies cohabite avec les exigences écologiques et un climat général d’instabilité, qu’est-ce qui importe le plus aux CSCO et à leur entreprise ?
- Offrir une meilleure expérience client (52 %)
- Améliorer l’efficacité ou la profitabilité (49 %)
- Établir des prévisions plus pertinentes (47 %)
Face à ces défis, la supply chain repense ses processus et accélère ses investissements dans les innovations technologiques. Dans la ligne de mire des CSCO et de leurs entrepôts logistiques, on retrouve ainsi : l’intelligence artificielle, pour 54 % suivie du cloud hybride et l’IoT (internet des objets) pour 49 %.
Mais la catégorie des innovateurs va plus loin. En effet, l’étude distingue les Innovators, un groupe de CSCO représentant 20 % des sondés, qui se démarquent par leur capacité à exploiter des technologies avancées et des stratégies basées sur les données. Focus sur leurs meilleures pratiques.
Le secret des innovateurs pour élever leur supply chain
Si les priorités du groupe des innovateurs sont les mêmes que pour la majorité des CSCO, un élément leur donne une longueur d’avance : une approche data-driven, c’est-à-dire, centrée sur les données.
Dans un entrepôt automatisé, les données sont partout et exploitées à leur plein potentiel, elles confèrent à ceux qui savent les interpréter des informations précieuses.
Alors, quelles données les innovateurs de la supply chain collectent-ils pour mieux orienter leurs actions ? En voici trois exemples :
- Données de préparation de commandes et de stations de picking : le temps de traitement moyen d’une commande, le taux d’erreur.
- Données de durabilité : la consommation énergétique du bâtiment et des machines, l’empreinte énergétique des emballages.
- Données de reverse logistique : le temps moyen passé sur les opérations de reverse logistique.
Pourquoi collecter des données en entrepôt ?
Pour suivre et améliorer sa performance, mais aussi gagner en précision si vous effectuez de l’analyse prédictive.
Ainsi, au sein des supply chains les plus innovantes, cette approche centrée sur la donnée alimente quatre axes stratégiques majeurs :
- Des flux de travail pilotés ou assistés par l’IA.
- La mise en place d’une infrastructure cloud hybride à grande échelle.
- Plus de transparence pour répondre aux exigences de durabilité exprimées par les consommateurs.
- Une attention particulière portée sur la cybersécurité.
La collecte et l’exploitation de données permettent de traiter ces 4 axes simultanément pour allier performance et satisfaction client, tout en améliorant sa résilience face aux aléas. En s’attaquant de front à ces 4 priorités, les innovateurs ont généré en moyenne 11 % de croissance supplémentaire par rapport au reste des supply chain.
Focus sur les technologies d’automatisation d’entrepôt
Vous connaissez désormais le secret des chaînes logistiques les plus innovantes. Mais quelles sont les technologies à surveiller de près pour faire entrer l’innovation en entrepôt ? En ce qui concerne l’automatisation d’entrepôt, l’étude IBM mentionne le machine learning et le deep learning.
Ces technologies, qui appartiennent à des branches de l’intelligence artificielle, sont exploitées par notre solution d’automatisation d’entrepôt logistique Skypod. Les robots mobiles autonomes (ou AMR) sont conçus et améliorés en permanence pour détecter un large éventail de produits en fonction de leur format ou de leur matière afin de garantir un picking à la fois efficace, rapide et flexible. Le tout, orchestré par un système d’exécution d’entrepôt (ou WES) qui offre une visibilité en temps réel sur l’activité de votre entrepôt logistique pour ainsi développer votre innovator advantage.
Pour en savoir plus sur nos technologies, découvrez le fonctionnement de notre solution d’entrepôt automatisé Skypod.