Entrepôts automatisés : du person-to-goods au goods-to-person

Aujourd’hui, les robots d’Exotec peuvent récupérer tout article de l’entrepôt en moins de deux minutes, grâce à un système d’automatisation complet alliant hardware et software. Ces innovations, qui dessinent les contours de l’entrepôt du futur, découlent de plus d’un siècle d’inventions. Retour sur les avancées les plus marquantes, du Person-to-Goods au Goods-to-Person. 

En un siècle, les entrepôts sont passés du Person-to-Goods au Goods-to-Person. Cette approche logistique consiste à créer des systèmes où les produits sont acheminés jusqu’aux personnes. En d’autres termes, ce sont désormais les robots qui apportent les marchandises aux opérateurs au sein des entrepôts automatisés. Comment en est-on arrivés là ?

À la pointe de l’innovation, l’automatisation des entrepôts ne date pourtant pas d’hier. Nos technologies s’appuient sur des décennies de perfectionnement mécanique et informatique. Chronologie des relations entre l’intralogistique et les robots.  

• Début du XXe siècle :
  Tapis roulants et bandes transporteuses font leur entrée dans les mines, mais aussi dans les usines automobiles (Ford en tête). Ils convoient les marchandises au moyen de courroies, un principe mécanique exploité depuis le XVIIIe siècle pour acheminer des charges lourdes sur de courtes distances. 
• Années 50 :
  Le « Guide-O-Matic » fait ses premiers trajets dans un entrepôt d’épicerie. Il ressemble à un tracteur et avance sans conducteur : le premier AGV (Automated Guided Vehicle) est né ! Au cours des décennies suivantes, d’autres versions émergeront sur les chaînes de production automobile. 
• Années 80 :
  L’informatisation, qui en était à ses balbutiements quelques décennies plus tôt, a avancé à pas de géant. Elle arrive dans les entrepôts avec les premiers WMS (Warehouse Management System), qui prennent la forme de tableurs.
• Années 2000 :
  Les robots AMR(Autonomous Mobile Robots) viennent concurrencer les AGV. Ils naviguent de manière autonome, et peuvent modifier leurs trajets. Le visage des entrepôts intelligents commence peu à peu à se dessiner !

Découvrez toutes les différences entre les robots AGV et les robots AMR dans notre article

• Années 2020 :
  Le terme “logistique 4.0” apparaît dans un appel à projets du gouvernement, pour désigner des supply chain digitalisées du premier au dernier kilomètre. L’alliance du hardware et du software part à la conquête des entrepôts logistiques : les robots et les solutions logicielles fonctionnent enfin ensemble au service de l’efficacité des opérations intralogistiques. Après plus d’un siècle d’innovation, l’automatisation des entrepôts est en marche !

Dans un système intralogistique automatisé, les marchandises sont récupérées par des robots dédiés au picking, puis placées sur des convoyeurs qui les apportent jusqu’à des stations de préparation de commandes. Quels sont les avantages de l’approche logistique Goods-to-Person ? 

• Plus de rapidité : dans un système d’automatisation logistique GTP, les robots ont accès à l’ensemble des marchandises. À titre d’exemple, les robots de picking Exotec peuvent récupérer tout article en moins de deux minutes.
• Moins d’erreurs : en tant que composante d’un entrepôt intelligent, le système GTP contribue à réduire les erreurs dans la préparation des commandes. Grâce aux robots, il permet de déclencher des inventaires réguliers et ainsi, détecter des erreurs de stock. 
• Moins de pénibilité : les robots AMR se chargent de récupérer les marchandises à divers endroits de l’entrepôt. Cela évite aux opérateurs de parcourir plusieurs kilomètres par jour, mais aussi d’avoir à soulever des charges. 
• Plus de place : la logistique GTP n’est pas seulement une question de robots de picking. C’est également une question de stockage. Ces solutions permettent de gagner de l’espace, car le stockage peut se faire à des hauteurs que les opérateurs ne pourraient pas atteindre. 

Découvrez comment optimiser votre entrepôt grâce à l’automatisation.

Les solutions d’entrepôt automatisé proposées par Exotec sont des ASRS (Automated Storage and Retrieval System). Elles gèrent les articles, du stockage aux stations de préparation de commandes, en passant bien sûr par le picking et le convoyage. Elles sont coordonnées par un logiciel, qui optimise leurs performances et priorise les opérations en temps réel. Découvrez notre système SkyPod !