Les avantages du Put-to-Light pour le picking : précision, rapidité, flexibilité

Alors que la pression se fait de plus en plus forte dans les entrepôts du e-commerce, avec des temps record de livraison, des solutions existent pour rester dans la course. Le système Put-to-Light est un système d’aide au picking, qui permet justement de gagner du temps dans les entrepôts. Comment fonctionne ce système ? En quoi permet-il d’optimiser la préparation de commandes ? Quelles erreurs permet-il de diminuer ? Les précisions dans cet article.

Le Put-to-Light est une aide à la préparation de commande par guidage lumineux qui utilise des dispositifs de balisage équipés de voyants LED au niveau de chaque emplacement d’expédition, conteneurs, bacs ou tiroirs. Une lumière s’allume pendant le processus de préparation de la commande pour indiquer l’emplacement et afficher sur l’écran du système le nombre d’unités à déposer. Les opérateurs suivent les indications lumineuses afin de trier avec rapidité et précision les produits, destinés à l’expédition des colis.

Connecté au logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), le système Put-to-Light coordonne les écrans lumineux pour guider l’opérateur pas à pas dans ses actions. Le Put-to-Light logistique est donc particulièrement efficace lorsque plusieurs commandes sont préparées simultanément avec une même référence. 

Le point fort du système Put-to-light : la réduction significative des erreurs dans l’exécution des commandes en entrepôt.

Avant tout, puisque c’est sa particularité, il diminue les erreurs humaines, qu’elles soient liées à la distraction, la fatigue ou les mauvaises lectures de référence, en guidant les opérateurs vers les bons emplacements équipés d’écran lumineux, pour y déposer chaque article. En effet, lorsque le Put-to-Light est intégré au logiciel de gestion des commandes, les opérateurs chargés du réapprovisionnement des zones de picking bénéficient d’un guidage précis : après avoir scanné un article, le système leur indique automatiquement l’emplacement exact où le déposer. 

Surtout, parce qu’il permet d’automatiser au moins partiellement l’exécution des commandes, le système Put-to-Light apporte une précision accrue dans les environnements complexes, comme celui du e-commerce. Grâce au signal lumineux, il permet aux opérateurs de prendre une décision rapide et fiable, essentielle lors d’un tri intensif des commandes où les marges d’erreur doivent être minimales. 

Le système permet en outre un retour d’informations en temps réel sur les stocks à partir des données de picking, pour gérer précisément les quantités d’articles dans l’entrepôt, fiabiliser la préparation des commandes et diminuer les erreurs liées aux inventaires manuels. Des avantages clés qui contribuent à un retour sur investissement rapide.

Au-delà de ce taux d’erreur proche de 0 %, le Put-to-Light est si simple à mettre en place et ses signaux lumineux si évidents à interpréter que son appropriation par les opérateurs est immédiate.

La préparation des commandes est l’étape la plus chronophage en entrepôt, mais également la plus importante. Bonne nouvelle : le système Put-to-Light s’intègre aisément aux process existants, est évolutif et peut être combiné avec des convoyeurs ou les robots mobiles autonomes, pour augmenter l’efficacité, réduire encore les erreurs et minimiser l’intervention humaine sur les décisions à cette étape.

Pour aller encore plus loin, l’automatisation des stations de picking, qui servent d’intermédiaire entre les opérateurs et les robots de manutention (type Skypod®), est un atout majeur. Grâce à ces robots équipés de bacs et de plateaux et le système d’exécution des commandes (WES) d’entrepôt, les opérateurs n’ont plus à se déplacer sur des kilomètres pour déposer les articles ; ce sont les robots qui apportent et retirent les bacs à mesure de l’avancement des commandes. Une fois l’article déposé, l’opérateur n’a qu’à appuyer sur un bouton pour envoyer le bac à l’étape suivante via un convoyeur.

Mieux ! L’intégration du Put-to-Light directement sur la station de picking permet de gérer plusieurs commandes simultanément, augmentant encore la productivité.