Sur le marché de l’immobilier logistique, on a coutume de dire qu’un entrepôt atteint l’obsolescence au bout de 20 ans. Sa durée de vie dépend de la conception initiale, des matériaux utilisés, de la maintenance et des mises à jour technologiques. Comment gérer le vieillissement des bâtiments et des installations ? Quelles sont les pistes (techniques, écologiques, technologiques) permettant de prévenir l’obsolescence ? Revue de solutions.
Longévité des entrepôts logistiques : quelle situation à l’échelle mondiale ?
La durée de vie des infrastructures logistiques reflète l’efficacité des pratiques de construction et d’entretien à l’échelle mondiale. Selon les régions, cette longévité varie considérablement. Tour d’horizon des marchés immobiliers d’entrepôts à l’international.
Les standards européens : durabilité et innovation
En Europe, la quête d’excellence se reflète dans des bâtiments conçus pour traverser les décennies, tout en intégrant les dernières avancées technologiques et environnementales. En France, un bâtiment logistique a une durée de vie d’environ 40 ans selon Afilog. En Allemagne, leader en matière d’automatisation des entrepôts, la situation est remarquable : les bâtiments logistiques peuvent atteindre jusqu’à 50 ans d’opération, grâce à la qualité des matériaux utilisés et des standards de construction rigoureux.
Aux Pays-Bas : un entrepôt qui dure un siècle
Aux Pays-Bas, la vision est même audacieuse : certains entrepôts sont conçus pour durer un siècle. C’est notamment le cas de l’entrepôt H.A.B.O.G., géré par la société COVRA, qui stocke des déchets vitrifiés, cimentés et nucléaires. Une longévité exceptionnelle que l’on peut attribuer à l’ancrage historique de la logistique dans le cœur du fonctionnement du pays, où la durabilité et les enjeux environnementaux sont cruciaux pour les acteurs du secteur.
Les géants américains et asiatiques : entre taille et technologie
De l’autre côté de l’Atlantique, les États-Unis se démarquent par l’immensité de leurs entrepôts. Avec une superficie supérieure à 50 000 m² en moyenne pour les grandes installations logistiques, les entrepôts américains sont équipés de solutions technologiques de pointe telles que l’Internet des Objets (IoT) ou des systèmes de robotisation ultra-sophistiqués.
En Asie, l’innovation logistique est à son apogée avec la prolifération d’entrepôts autonomes et d’entrepôts XXL à étages, Hong Kong ayant été l’un des pionniers avec ses centres d’exécution à deux niveaux. Parallèlement, les petits entrepôts urbains se multiplient pour répondre à la demande de produits périssables, avec des micro-espaces de stockage automatisés et intelligents qui ne cessent de se développer.
Vers une généralisation des entrepôts modernes
Bien que chaque région ajuste ses stratégies en fonction de ses particularités locales, la tendance mondiale se dirige clairement vers la modernisation des entrepôts. Les investissements massifs dans des technologies avancées, telles que les solutions logistiques autonomes et les robots AMR (Autonomous Mobile Robots), ne cherchent pas seulement à prolonger la durée de vie des infrastructures, mais aussi à optimiser leur efficacité.
Dans ce contexte, l’automatisation ne se contente plus d’être un atout, elle devient un incontournable pour répondre aux défis d’une logistique en pleine transformation.
Les causes du vieillissement des entrepôts logistiques
L’obsolescence des entrepôts logistiques est un phénomène multiforme, déclenché par l’usure physique des infrastructures, l’obsolescence technologique et les transformations rapides du e-commerce.
D’une part, le vieillissement des bâtiments logistiques, avec l’usure des toitures, sols et murs, peut compromettre la fonctionnalité des entrepôts. Ces structures vieillissantes nécessitent des rénovations pour rester opérationnelles et compétitives.
D’autre part, l’obsolescence technologique accélère le déclin des bâtiments logistiques. Les systèmes de gestion et d’automatisation vieillissants deviennent des goulets d’étranglement, nécessitant des mises à jour fréquentes pour rester au fait des dernières innovations. Dans ce contexte, l’interopérabilité et la capacité d’adaptation des logiciels sont essentielles pour maintenir la compétitivité.
Enfin, les besoins logistiques en constante évolution, alimentés par l’e-commerce et la logistique urbaine, révèlent les lacunes des infrastructures obsolètes. Les acteurs qui n’ont pas su s’adapter à ces changements se retrouvent désavantagés, et les entrepôts non conformes aux nouvelles exigences deviennent rapidement inadaptés.
6 actions concrètes pour prolonger la durée de vie des entrepôts logistiques
Conception durable, maintenance, automatisation… Il existe de nombreuses solutions pour que l’immobilier logistique transcende la barre des 20 ans.
Bien penser la conception et la construction initiale des infrastructures
Le choix de matériaux de haute qualité, tels que le béton et l’acier, est crucial pour garantir la durabilité des infrastructures logistiques. Quant au respect des normes locales et internationales, il est indispensable pour bâtir sur des bases solides.
Mais la véritable innovation réside dans l’intégration de solutions modernes et durables pour la construction d’entrepôts logistiques. Les matériaux biosourcés et les technologies inspirées du biomimétisme, comme le béton auto-cicatrisant et les surfaces autonettoyantes, ouvrent de nouvelles perspectives. Des matériaux naturels tels que le bois, le bambou et le mycélium gagnent également en popularité pour leurs propriétés écologiques et durables.
Exemple à l’appui avec Mykor, une startup britannique qui développe une technologie de fabrication d’isolants composés de résidus de biomasse, issus de l’industrie du papier, de mycélium et de chimie verte. Selon Valentina Dipietro, CEO et cofondatrice, l’utilisation de ces matériaux permet de réduire le carbone opérationnel de 80 % grâce à une isolation efficace des structures.
Assurer une maintenance et un entretien régulier des entrepôts logistiques
Un entretien régulier est essentiel pour éviter la dégradation des entrepôts. Les inspections périodiques, les réparations et le remplacement des équipements vieillissants, tels que les systèmes de ventilation et d’éclairage, préviennent la dégradation des infrastructures.
Avec l’essor des solutions d’entrepôt automatisées, la maintenance logistique évolue et se spécialise. Elle s’appuie aujourd’hui sur des standards tels que la norme NF X60-000 de l’AFNOR en France ou la norme ISO 55000 à l’international. Des normes qui imposent des pratiques rigoureuses pour la gestion des actifs, telles que la maintenance préventive et corrective, l’évaluation des équipements, et la planification des interventions, afin d’assurer la fiabilité, la durabilité et l’efficacité des systèmes logistiques automatisés.
Investir dans l’automatisation des entrepôts
Automatisation, mécanisation, robotisation… Les solutions sont nombreuses pour prolonger la durée de vie opérationnelle des entrepôts. Exotec, par exemple, propose des systèmes de stockage et de récupération automatisés (mASRS) comme le système Skypod. Une solution qui utilise des robots mobiles autonomes (AMR) capables de se déplacer en 3D dans les rayonnages, facilitant l’accès rapide aux produits stockés.
Grâce à des capteurs et des systèmes de contrôle avancés, le Skypod optimise le processus de préparation des commandes tout en fonctionnant en harmonie avec les travailleurs humains. Un système flexible, évolutif, qui s’adapte à l’existant pour prolonger la durée de vie des équipements et des installations.
Intégrer les facteurs environnementaux
Les entrepôts exposés aux conditions climatiques extrêmes nécessitent des matériaux et des systèmes de protection spécifiques pour garantir leur durabilité. La localisation est également un facteur clé : les zones sismiques ou industrielles présentent des risques accrus de dommages, tandis que les infrastructures côtières sont particulièrement vulnérables à l’élévation du niveau de la mer, aux ondes de tempête et aux typhons. Des villes comme Tokyo, Delhi et Shanghai, parmi les plus peuplées au monde, se trouvent dans des zones à haut risque d’inondation.
C’est en intégrant ces facteurs environnementaux dès la phase de construction des bâtiments logistiques que les entrepôts pourront le mieux résister aux défis posés par leur environnement.
Faire le choix d’entrepôts modulaires et flexibles
Les structures modulaires offrent une grande flexibilité. Elles s’adaptent et s’étendent sans besoin de tout reconstruire, répondant aux exigences de stockage et de manipulation les plus variées. Mieux encore, un système modulaire se renforce facilement en période de pics saisonniers.
Exotec, par exemple, propose la location de robots pour absorber les vagues de commandes à traiter. En choisissant des solutions contractuellement garanties sur plusieurs années, vous sécurisez non seulement leur maintenance, mais aussi leur capacité à évoluer avec les fluctuations de vos besoins.
Garantir la conformité avec les réglementations locales
Adapter l’immobilier d’entrepôt aux nouvelles réglementations de sécurité, environnementales et de travail est crucial pour sa longévité. Par exemple, la norme internationale ISO 14001 définit le management environnemental des entrepôts. En France, la norme ICPE (Installations Classées pour la Protection de l’Environnement) détermine les obligations des entreprises en fonction des éléments stockés (combustibles, explosifs, inflammables) et des risques associés.
De la conception initiale à l’intégration de solutions automatisées, il est possible de prolonger la vie d’un entrepôt en mettant en œuvre les bonnes pratiques. Pour maximiser l’efficacité d’un entrepôt existant, l’automatisation intralogistique est une option clé. Chez Exotec, nous proposons des systèmes automatisés et robotiques parfaitement intégrés à votre infrastructure actuelle. Découvrez comment nos solutions peuvent transformer et optimiser vos installations !
Share
Blog
-
19 novembre, 2024Sécurité en entrepôt automatisé : comment limiter les risques ?
-
19 novembre, 20245 actions pour réduire la pénibilité en entrepôt
-
14 novembre, 2024Automatiser son entrepôt pour répondre à la pénibilité et aux pénuries de main d’œuvre