5 entrepôts du futur équipés par Exotec

Livrer toujours plus rapidement et avec fiabilité, améliorer son empreinte carbone, garantir moins de pénibilité à tous les opérateurs : les entrepôts sont au carrefour des exigences qui poussent les supply chain à se réinventer. À quoi ressemble un entrepôt qui a optimisé ses processus et opéré une transformation stratégique en investissant dans les innovations technologiques ? Mode, industrie, santé, grande distribution, e-commerce : visite de 5 entrepôts qui ont déjà commencé à écrire leur futur grâce aux solutions d’automatisation.

86 robots mobiles autonomes pour métamorphoser le picking : le centre de distribution d’Ariat à Fort Worth, au Texas, a pris un virage futuriste en 2020 grâce au système Skypod. Chaussures, tenues de travail, vêtements, accessoires… Pour faire face aux demandes croissantes dans le secteur de la mode, la préparation de commande robotisée est entrée en scène pour traiter chaque commande plus vite, et plus efficacement. Le dispositif optimise l’espace, grâce à un système de stockage vertical automatisé. Dans cet entrepôt du futur, les robots acheminent les produits jusqu’aux opérateurs, au rythme de 1958 bacs par heure !

Le futur en chiffres

Lire l’intégralité du cas client : Ariat, accompagner la croissance grâce aux robots AMR

Au sein de cet entrepôt de 40 000 m² dans le Michigan, 2 665 m² sont dédiés au traitement des 100 000 UGS (Unité de Gestion de Stock) et 3,5 millions de pièces que Lane Automotive, Inc. fournit à ses clients. Pour préparer les commandes, 62 robots sont à l’œuvre, ainsi que 5 stations d’entrée qui contiennent chacune 24 cellules de mise en lumière. La solution d’entrepôt automatisé du leader de la distribution automobile, c’est aussi : 

• Un système de livraison de cartons vides qui dirige les cartons d’expédition vers leurs stations de prélèvement.
• Plusieurs balances de poids en ligne qui permettent d’atteindre des niveaux supplémentaires de précision et de validation des commandes. 
• Des listes d’emballage en ligne, assorties de systèmes d’emballage automatisés.
• Le tout est complété par des applicateurs d’étiquettes en ligne.

Le futur en chiffres

Lire l’intégralité du cas client : Lane Automotive, un moteur dans l’entrepôt

Pour accélérer la propagation de ses innovations dans le secteur de la santé, bioMérieux a opté pour une technologie logistique de pointe au sein de ses entrepôts. Au sein du centre international de distribution de Saint-Vulbas, les 12 robots AMR Skypod fonctionnent 24 heures sur 24. 

Cet entrepôt, mis en service en 1999, a été totalement repensé pour optimiser ses espaces de stockage, améliorer les conditions de travail des opérateurs, bénéficier d’une meilleure performance énergétique et respecter toutes les exigences de températures liées à la conservation des produits médicaux. Au cœur de cette refonte d’ampleur, le système a su s’intégrer dans les flux logistiques existants, tout en améliorant l’ergonomie des travailleurs. Les conditions de manipulation ont notamment été validées par un ergonome. Mais il faut plus que 12 robots mobiles autonomes, un convoyeur de sortie et un convoyeur de mesure pour construire le futur : la modernité de l’entrepôt repose également sur la capacité du logiciel de gestion automatisée d’entrepôt à intégrer les contraintes de traçabilité et de qualité spécifiques au secteur de la santé.

Le futur en chiffres

Lire l’intégralité du cas client : bioMérieux, accompagner la croissance par la robotisation dans le secteur de la santé

Une amplitude de 0 à 32 degrés, 13 000 références produits : pour résoudre la complexité liée à la distribution des produits tout en améliorant son efficacité, l’entrepôt du futur de Carrefour Le Plessis s’est équipé d’un réseau de convoyeurs automatisés. Deux systèmes Skypod (soit 226 robots AMR au total, sur presque 20 000 m² carrés et 8 mètres de hauteur), fonctionnent indépendamment pour traiter les commandes en ligne de produits alimentaires frais et à température ambiante. 

La solution d’entrepôt automatisé du futur, ici, est aussi celle qui prend en compte les intégrations manuelles aux commandes, pour que les humains et les robots œuvrent de concert. Le logiciel de gestion d’entrepôt orchestre le timing et garantit la fluidité de la préparation des commandes, quel que soit leur volume : elles sont stockées dans le système jusqu’à leur heure d’envoi. Une fois préparées, les commandes arrivent dans des lignes classées par destination, afin de faciliter leur acheminement.

Le futur en chiffres

Lire l’intégralité du cas client : Carrefour Le Plessis, stockage automatisé frais et ambiant pour la grande distribution

10 500 lignes de commande par jour avec seulement trois postes de préparation : dans l’entrepôt d’Eltra au Benelux, le futur s’écrit en révolutionnant le stockage et la préparation des commandes. 

Les robots AMR de l’entrepôt d’Eltra peuvent accéder à n’importe quelle unité en moins de 2 minutes. Avec un double bénéfice : répondre aux demandes de commandes urgentes et aux pics de vente tout en évitant aux opérateurs de parcourir plusieurs kilomètres par jour et de porter des charges lourdes. Un des ingrédients du succès : des rayonnages à haute densité de 12 mètres de hauteur afin d’optimiser l’espace de l’entrepôt.

Le futur en chiffres

Lire l’intégralité du cas client : Eltra, intégration réussie du système Skypod sur un stockage existant

Pour continuer à bâtir le futur, découvrez nos innovations en cours de développement au sein de notre labo R&D à Lille. Nous innovons pour tous les secteurs d’activités et toutes les configurations de supply chain pour des entrepôts toujours plus agiles, flexibles et futuristes !