Stockage et préparation de commandes : faites-vous une de ces 5 erreurs en entrepôt ?

Rapidité de traitement des commandes, densification du stockage ou optimisation des postes de préparation… Pour répondre aux enjeux de performance de votre entrepôt, vous vous heurtez au plafond de verre de la logistique manuelle ? Lenteur, erreurs, accidents, pénurie de personnel : voici 5 erreurs intralogistiques et leurs solutions d’automatisation avec Edern Raux, Ingénieur Avant-Projets au sein d’Exotec.

Déclarer le mauvais nombre d’articles à la réception des produits en entrepôt engendre une cascade de dysfonctionnements au moment de préparer une commande. Articles perdus, doublons, produits stockés au mauvais endroit… Comment éviter ces erreurs ?

La solution

Pour limiter le risque d’imprécision des stocks, un convoyeur peseur vérifie que le poids des articles convoyés correspond à ce qui est déclaré à leur entrée en stock. En complément, adoptez un système de rangement et de contrôle des stocks automatisé. Comment cela fonctionne ?

Selon leur niveau de remplissage, notre WES Deepsky priorise les bacs à présenter à l’opérateur en station. Le but étant d’optimiser l’espace disponible. Ainsi, l’opérateur ne s’occupe plus que de prélever et scanner l’article dont il a besoin.Avec Exotec, c’est simple : « Notre solution fonctionne comme une boîte noire. C’est comme si on venait déposer tous les articles sur la même étagère. L’avantage ? Le client ne s’occupe pas du rangement, ce qui réduit considérablement les problèmes de positionnement », explique Edern Raux. La solution garantit la précision des stocks, et va encore plus loin. Le système sait où chaque article se trouve, à tout moment. Cela limite les erreurs et permet de mettre à disposition les articles le plus rapidement possible, quelle que soit leur localisation.

En France, le taux de vacance des entrepôts logistiques est passé en dessous de 4 % : une tendance qui tendrait à s’accentuer sous l’effet de la loi Zéro Artificialisation Nette des Sols.Face à la mutation qui s’amorce pour le foncier logistique, les logisticiens manquent d’espace de stockage, et les réassorts se multiplient. Une contrainte qui augmente le taux d’erreurs lors de la préparation des commandes.

La solution

Remédiez à ces problématiques en passant au stockage à haute densité. Il s’agit d’exploiter la hauteur de l’entrepôt pour gagner en espaces de stockage.

En utilisant des racks modulaires pour s’adapter à votre entrepôt et pouvant monter jusqu’à 12 mètres, votre capacité de stockage est multipliée par 5.L’efficacité est garantie : vous gagnez de la place au sein de votre entrepôt et tous les produits restent accessibles par tous les robots à tout moment.

Chaque intervention humaine engendre un risque d’erreur (stock inexact, fatigue, inattention…) au moment de préparer une commande. Les process manuels mis en place pour y remédier ajoutent des étapes de contrôle, ce qui réduit le taux d’erreurs, mais peut aussi diminuer la performance globale.

La solution

Déployer une solution automatisée, capable d’assurer la présentation du bon bac pour chaque ligne de préparation, réduit ces risques sans perdre en productivité. 

Pour aider l’opérateur en station, une lumière lui indique dans quel bac prendre puis déposer l’article. L’opérateur appuie ensuite sur un bouton « put-to-light » pour confirmer. « Dans le cas des bacs compartimentés, on peut même ajouter une lumière “pick-to-light”, qui indique dans quel compartiment prélever l’article », précise Edern Raux.

Ici, le risque d’erreur est réduit grâce aux robots présentant les bons bacs et grâce au système de guidage par la lumière.

Une panne, un pic de commandes… La préparation de commandes est faite d’imprévus. Que faire lorsque l’entrepôt ne tient plus la cadence ?

La solution

Edern Raux explique que grâce à un système centralisé par un logiciel de gestion d’entrepôt allié à la robotique, « tous les produits sont accessibles par tous les robots à tout moment. En cas de panne, un autre robot prend le relai pour accomplir la mission demandée. »Un système modulaire qui peut être renforcé quand vous le souhaitez. Exotec propose par exemple des robots à la location pour mieux gérer les périodes de pics.

« L’automatisation permet d’optimiser la performance de votre entrepôt et de préparer plus de commandes en améliorant les conditions de travail de vos employés, et sans avoir à étendre votre bâtiment… »

Nombreux allers-retours, mauvaise hauteur des stations… La configuration des entrepôts, telle qu’elle a été pensée il y a des années, rend le travail des opérateurs difficile. Conséquence ? 22 000 postes restaient vacants en 2022 dans les secteurs du transport et de la logistique.

La solution

Les solutions d’automatisation réduisent la pénibilité en entrepôt, et permettent de faire face au manque de personnel. D’après Edern Raux, « En manuel, l’opérateur peut marcher sur plusieurs centaines de mètres pour déposer un carton au bon endroit ou prélever un article du bon carton. Ce n’est plus le cas avec une solution automatisée, car l’opérateur ne se déplace plus et son travail est simplifié…»

Il faut toutefois bien penser l’automatisation de l’entrepôt. « Une ergonomie réfléchie facilite les mouvements de l’opérateur, et se concentre sur l’essentiel, la préparation de la commande. »À la clé, moins de pénibilité, mais aussi moins d’erreurs, pour des entrepôts toujours plus performants. Vous aimeriez en savoir plus sur l’automatisation de votre entrepôt ? Contactez-nous et découvrez le Skypod System.