bioMérieux : accompagner la croissance par la robotisation, dans un secteur de la santé réglementé

Dans un monde post-COVID où les enjeux de santé publique sont nombreux et complexes, le spécialiste mondial du diagnostic in vitro bioMérieux voit ses ventes progresser chaque année. Pour continuer à servir rapidement ses clients et anticiper la croissance à venir tout en respectant ses engagements sociétaux et environnementaux, l’entreprise a décidé d’opter pour la robotisation d’une partie de ses installations logistiques. Gros plan sur le Centre International de Distribution de Saint-Vulbas (France), où la solution d’automatisation d’entrepôt Skypod® trouve sa première application dans le domaine de la santé.

Améliorer la santé publique dans le monde

Fondée en 1963, l’entreprise bioMérieux développe, produit et commercialise des solutions de diagnostic in vitro (systèmes, réactifs, logiciels et services) dans deux champs d’application : 

• Applications cliniques (85% de l’activité) : fournir aux hôpitaux et laboratoires des solutions pour déterminer l’origine des maladies – principalement les maladies infectieuses – et ainsi améliorer la santé des patients.
• Applications industrielles (15 % de l’activité) : fournir aux industriels des solutions pour détecter la présence de micro-organismes tout au long de la chaîne de production et garantir la qualité des produits agroalimentaires et pharmaceutiques afin d’assurer la sécurité des consommateurs.

Fort de ses trois technologies phares (microbiologie, immunoessais et biologie moléculaire), bioMérieux est aujourd’hui l’un des leaders mondiaux du diagnostic in vitro. Réalisant plus de 90 % de son chiffre d’affaires à hors de la France, bioMérieux est présente dans 45 pays et commercialise ses produits dans plus de 160 pays, en s’appuyant sur un large réseau de distributeurs.

Supply chain pyramidale

De la production au client final, l’organisation logistique de l’entreprise française s’articule autour de deux Centres Internationaux de Distribution (situés respectivement en France et aux Etats-Unis) qui réceptionnent et stockent l’ensemble des produits fabriqués. Ces derniers approvisionnent ensuite en fonction du contexte, soit des filiales de bioMérieux chargées de la distribution et implantées dans 45 pays, soit des distributeurs partenaires dans les autres pays du monde.

A noter que les deux centres de distribution internationaux de bioMérieux s’acquittent également de la préparation de commande et de la distribution de celles-ci dans les régions où elles opèrent. Le Centre International de Distribution de bioMérieux situé à Saint-Vulbas (Ain), au-delà de fournir les filiales et distributeurs partenaires de l’entreprise partout dans le monde, approvisionne ainsi également les clients finaux de cette dernière en France, en Italie, en Espagne, en Suisse et en Irlande.

En regard de l’augmentation des besoins mondiaux en matière de solutions de diagnostic, bioMérieux affichait au premier semestre 2024 une croissance de 10 % de ses ventes organiques, confirmant la croissance constante et régulière de l’entreprise, sa force d’innovation et sa faculté d’adaptation aux besoins du secteur. 

Un projet ambitieux, et un premier système Skypod dans le secteur de la santé

Pour anticiper cette croissance, et s’assurer le maintien d’une performance continue dans sa préparation de commande, l’entreprise mise également sur la modernisation de ses équipements intralogistiques. 20 ans après sa mise en service en 1999, le Centre International de Distribution de Saint-Vulbas a ainsi bénéficié d’une refonte complète, à laquelle a participé l’entreprise de robotisation intralogistique Exotec®, en fournissant à bioMérieux le tout premier système Skypod destiné au secteur de la santé.

Dès les prémisses du projet de modernisation du site de Saint-Vulbas, les ambitions sont posées pour faire de ce site un équipement exemplaire, avec au passage de nombreux défis à relever :

• Accompagnement de la croissance de l’entreprise – objectif à terme, d’expédier 5 000 colis et 400 palettes par jour
• Augmentation de la capacité de stockage – aujourd’hui de 15 000 m²
• Choix d’équipements favorisant la sécurité et le bien-être au travail.
• Réduction de l’empreinte carbone du projet, au travers d’un bâtiment construit beaucoup plus économe en énergie et de réduction du volume expédié grâce à un mix des températures dans les colis et l’intégration d’une machine Jivaro. 
• Maîtrise des températures de stockage et de transport – crucial dans le domaine sanitaire – depuis le centre de distribution jusqu’à l’approvisionnement du client final
• Remplacement complet du système d’information en vue d’une modernisation
• Insertion d’un système automatisé pour la préparation de commande – en l’occurrence, un système Skypod

Intégration dans une installation existante et contrainte

Dans l’entrepôt, 3 tailles de cartons sont tout d’abord formées pour la préparation de commande, puis acheminées au choix vers une zone de préparation avec gares pour les produits stockés entre 2 et 8°C, ou vers le système Skypod dans lequel sont stockés des produits à température de 15 à 25°C. Une fois passés par l’une des deux zones de préparation, les colis complets sont ensuite dirigés vers la fin de ligne où la hauteur des cartons est ajustée en fonction de leur contenu par une machine spécifique Jivaro (Savoye) et où ils sont fermés. 

Dans un espace préexistant, et un bâtiment contraint en termes de volume disponible, le système Skypod a dû jouer des coudes pour trouver sa place, et s’intégrer aux opérations intralogistiques de bioMérieux : “La zone de préparation à gares étant inamovible, tout comme la fin de ligne permettant l’emballage et l’étiquetage, il était primordial que le système Skypod s’insère dans l’espace limité restant, et de pouvoir mutualiser la zone de préparation de colis entre le système existant et le système Skypod”, explique Frank Reverdy, IDC 2040 Project Director chez bioMérieux. Une mutualisation entre deux types de préparation bien différents, qui au-delà du gain d’espace, permet aussi d’envisager des gains environnementaux futurs : “A terme, et avec l’accord de nos clients, nous envisageons de préparer des colis comportant à la fois des produits 2-8°C et des produits 15-25°C. Combiné à la réduction de la hauteur des cartons, ce process nous permettra de gagner environ 15 % de volume dans les colis, selon nos estimations,” ajoute Frank Reverdy.

1. Amélioration de la productivité

• Efficience des robots AMR Skypod : fonctionnement 24/7
• Haut niveau d’ergonomie pour l’opérateur
• Vitesse de déplacement des robots autonomes Skypod de 4 mètres par seconde
• Intégration d’un convoyeur de sortie Exotec et d’un convoyeur de mesure pour peser les colis
• 98 % de performance garantie

2. Flexibilité et intégration dans un environnement contraint

• Système Skypod dimensionné aux besoins à instant T
• Système automatisé qui s’intègre dans le flux intralogistique existant
• Intégration des contraintes spécifiques de traçabilité et de qualité propres au secteur de la santé

3. Efficience intralogistique et environnementale

• Gamme de produits stockés entre 15 et 25°C réinternalisée et automatisée grâce au système Skypod
• Mutualisation entre les différents modes de préparation qui permet de renforcer l’efficience logistique et environnementale du site
• Niveau de consommation énergétique et de durabilité en phase avec les objectifs de bioMérieux

4. Bien-être au travail

• Hauteur optimale des stations de préparation
• Postures et conditions de manipulation des articles en phase avec les bonnes pratiques en termes d’ergonomie, et validées par un ergonome mandaté par bioMérieux
• Simplicité et intuitivité du système appréciées des opérateurs

Le système d’automatisation d’entrepôt Skypod comporte de nombreux avantages et anticipe les futurs défis dans l’industrie pharmaceutique.

●  Augmenter les débits et les capacités de traitement

●  Anticiper la croissance à venir en permettant la scalabilité des opérations intralogistiques

●  Proposer une évolutivité et une modularité du système

●  Garantir un service de maintenance et de support pour les AMR, 24/7/365

“La force du système Skypod est de nous avoir permis d’investir pour le nombre de robots dont nous avons besoin aujourd’hui, et pas le nombre de robots dont nous aurons besoin demain.”

Frank Reverdy, IDC 2040 Project Director chez bioMérieux