Automatische Kleinteilelager: Definition & Vorteile

9. April 2024

Ein effizientes Lagermanagement ist entscheidend für den reibungslosen Ablauf von Unternehmen und Logistikzentren. In diesem Zusammenhang gewinnen automatische Kleinteilelager zunehmend an Bedeutung. Kein Wunder – denn diese innovative Lagerlösung verspricht eine optimierte Arbeitsweise. Doch wie ist ein automatisches Kleinteilelager im Detail aufgebaut? Welche Vorteile bringt es mit sich und welche Herausforderungen sind zu beachten?

Automatisches Kleinteilelager vs. herkömmliches Lager

Ein automatisches Kleinteilelager, auch als AKL oder AS/RS (Automated Storage and Retrieval-System) bekannt, ist ein fortschrittliches und effizientes Lagersystem, das speziell für die Lagerung und den schnellen Abruf von großen Mengen kleiner Teile konzipiert ist.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Lagern, in denen oft große Artikel/Paletten manuell platziert und abgerufen werden, handelt es sich bei einem automatischen Lager um eine vollautomatisierte, computergesteuerte Lösung. Die Kommissionierung findet mit dem Ware-zur-Person-Ansatz statt, sodass die Laufwege der Mitarbeiter minimal bleiben und sie an ihrem Kommissionierplatz in einer möglichst ergonomischen Position arbeiten können. Die Artikel werden entweder mittels Regalbediengeräten, Shuttle-Systemen oder Lagerrobotern gepickt und transportiert. Während klassische Lager oft mit festen Regalen arbeiten, ermöglicht ein automatisches Kleinteilelager eine dynamischere Lagersituation, sprich die Regale können jederzeit erweitert werden.

Aus welchen Komponenten besteht ein automatisches Kleinteilelager?

Ein Automated Storage and Retrieval-System wie das Exotec Skypod®-System besteht aus verschiedenen Komponenten, die optimal aufeinander abgestimmt sind, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Regalsysteme: Die Grundstruktur unseres automatischen Kleinteilelagers besteht aus einem hoch entwickelten automatischen Lagersystem, bei dem die Regale vertikal übereinander angeordnet sind und die für Sie optimale Höhe (bis 12 Meter) erreichen. Es ist so konzipiert, dass eine optimale Raumnutzung und ein einfacher Zugriff auf die gelagerten Teile gewährleistet sind.
Behälter und Tablare: Zum automatischen Lagersystem gehören auch die Behälter, Kartons und Tablare, die speziell auf die Aufbewahrung von Kleinteilen ausgelegt sind. Diese Behälter sind nummeriert oder codiert, um die Identifikation und Verwaltung der Artikel zu erleichtern.
Automatisierte Förder- und Transportsysteme: Schlüsselkomponenten von Kleinteilelagern, die automatisch funktionieren, sind Regalbediengeräte, Shuttle-Systeme oder der Skypod® -Lagerroboter. Diese übernehmen das Ein- und Auslagern sowie z. T. den Transport der Artikel. Standardmäßig bringen die Skypod-Lagerroboter die Tablare oder Behälter direkt zur Kommissionierstation. Je nach individuellem Setup kann der Skypod, im Gegensatz zu RGBs und Shuttle-Systemen, die Produkte direkt zum Bin Interface und damit effizient per Fördertechnik zum Kommissionierer bringen. Dadurch werden die Prozesse beschleunigt und Fehler minimiert.
Software: Programme wie unsere Lagersoftware Deepsky® sorgen für die Steuerung der Lagerprozesse und stellen die Vernetzung aller Komponenten sicher.

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Was sind die Vorteile des automatischen Kleinteilelagers?

Geht es um automatische Kleinteilelager überwiegen die Vorteile gegenüber der wenigen Nachteile, denn automatische Behälterlager wirken sich auf Effizienz und Produktivität aus:

Hohe Geschwindigkeit und Präzision: Durch den Einsatz automatisierter Systeme erfolgt die Ein- und Auslagerung der Kleinteile in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Dies führt zu schnelleren Abläufen und reduziert Wartezeiten. Innovative autonome mobile Roboter wie der Skypod sind dabei so programmiert, dass sie den wichtigsten Aufträgen Priorität geben.
Optimale Raumnutzung: Automatische Kleinteilelager ermöglichen eine optimale Raumnutzung. Durch die kompakte Lagerung und effiziente Anordnung der Regalsysteme wird der verfügbare Platz bestmöglich ausgenutzt.
Fehlerminimierung: Regalbediengeräte, Shuttle-Systeme und Lagerroboter übernehmen repetitive, zeitaufwendige Aufgaben, was zu einer Reduzierung von menschlichen Fehlerraten führt.
Skalierbarkeit: Unser Skypod-System ist so konzipiert, dass Unternehmen ihre Flotten nach Bedarf anpassen können: Innerhalb weniger Minuten lassen sich neue Roboter hinzufügen oder entfernen – ohne eine Unterbrechung des laufenden Betriebs.
Kosteneffizienz: Obwohl die auf den ersten Blick eher hohen Anschaffungskosten eines automatischen Kleinteilelagers wie ein Nachteil erscheinen, zahlt sich die Investition langfristig aus. Die gesteigerte Effizienz führt zu niedrigeren Betriebskosten und einer insgesamt verbesserten Wirtschaftlichkeit.